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浅析关于成都有机玻璃板材制作的电子机壳

发布时间: 2022-05-19 作者:成都电子机壳 分享到:
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成都电子机壳制作

电子爱好者在心仪电路试制成功之后,接下来的工作就是如何制作一个漂亮的机壳,最后是机壳和电路的合二为一。漂亮的机壳的确为作品增色不少,我们经常根据电路的大小、形状、功用选择合适的材料制作机壳,以达到快捷、经济、美观、实用的目的。笔者在学校科技活动小组中带领学生制作了很多电类的小发明、小产品、小制作。在每一电路试制成功之后,常常采用有机玻璃板材制作机壳,现将自己的经验写出来与爱好者切磋共享。

一、首先,根据电路的特点设计外观造型。造型追求小、精巧、节省包装材料等,同时要符合人体工程力学。

有机玻璃板材透明、平直、表面光滑、容易粘接,要充分利用这些特点进行外观设计。曲面部分尽量不采用,确实需要曲面时有一个办法:将汽车装潢时常用的原子灰在需要的地方糊出曲面,即可解决。笔者曾做过试验发现,原子灰与有机玻璃板材能很好地粘接在一起,特别是其接口处经过打磨、喷漆等处理,看上去天衣无缝。有了造型设计,每一块有机玻璃板材的厚度、大小、形状和尺寸就确定下来,到工艺美术商店购回。注意,商店的边角料很便宜,不要轻易买整张的板材。

二、机壳制作加工过程

1、根据机壳的造型设计方案,确定每一块板材形状和尺寸(包括预留尺寸),以节省为原则确定下料方案。有机玻璃板材的一面有保护膜,不要过早撕掉,为下料时做标记用。下料时常用钩刀和钢板尺,沿着标记滑割、折断,操作速度较快,但尽量不要在板材光滑表面留下划痕。也可以用手工曲线锯下料,特别是有曲线和开孔的地方,曲线锯非常好用。机壳底板容易制作,材料往往不受限制,只是做好其与机壳和电路的配套工作。全部板料做好后,编号或标记,再用电钻或曲线锯把要预留的孔打好,方便机壳和电路的合一。

2、倒角、打磨。倒角连接比较复杂,要尽量避免,经验告诉我们,倒角的地方一般很少,绕不开时,就要先做它,认真做好。打磨备用板材时要先撕掉其上面的保护膜,打磨的地方主要是板材的毛边毛角和孔,精细打磨可以把预留尺寸去掉,方便精确粘接,锉磨尽量一次成功,为后续工作铺平道路。

3、粘接、曲面的处理、再打磨。常用的有机玻璃板材粘结剂有三氯甲烷、二氯甲烷等,有一定毒性,机壳粘接时最好在通风状况好点儿的场所。粘接前先用透明胶带纸粘出机壳的局部或整体,这是人手不够用时的办法,请放心,透明胶带纸与有机玻璃板不会粘连。接下来用医用注射器的针头或滴管小心滴注粘接剂,不要过量,2-3分钟即可粘接好一个接缝。还要注意粘接剂液体不要散落在机壳的外表面影响外观。总体粘接完成后,再用裁制好的细条,在隐蔽的接缝处补上几处,增加机壳的整体连接强度,使其结实耐用。有曲面地方的处理:以有机玻璃板为衬底,将配制好的原子灰小心糊上,先大体糊出曲面的形状,带原子灰凝固到一定程度,再用工艺刀仔细修出曲面的形状,当原子灰彻底凝固,用砂纸再打磨一次。

4、细打磨、喷漆。前面的工作完成后,再用水砂纸沾水仔细打磨机壳的外表面,直至其光滑圆润。用砂纸打磨过的机壳表面发乌、发涩,它可以增加喷漆的附着力。根据自己的喜好选择喷漆的颜色,掌握一定的喷漆技巧,完成机壳喷漆、晾干,备用。

三、机壳与电路合二为一。电路和机壳都做好后,组装和配套工作就相对简单,一个带有漂亮外壳的作品制作成功。

成都电子机壳

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